La dernière citation et l'introduction du produit du réacteur en acier inoxydable de qualité alimentaire en 2022

La dernière citation et l'introduction du produit du réacteur en acier inoxydable de qualité alimentaire en 2022

18-01-2022

Caractéristiques du produit du réacteur en acier inoxydable de qualité alimentaire :

1. Il adopte une formule de solvant non volatile. Le produit est liquide et a une faible viscosité. Il est facile de peindre sur la surface du béton de ciment pour former un revêtement. La connexion est ferme, ce produit est utilisé avec de la fibre de verre ou de la fibre de carbone, c'est-à-dire du plastique renforcé de fibre de verre époxy, qui forme une couche de coque en acier sur la surface du ciment, ce qui peut renforcer la structure en ciment, étanche, renforcer la couche de ciment et le rendre étanche et imperméable.

mixing tank

2. Il est respectueux de l'environnement et sans goût, ne contient pas de solvants volatils et ne rétrécit pas lorsqu'il est durci.


3. Il a une bonne ténacité et une bonne résistance aux chocs. Il n'y a pas de changement de performance dans la plage de -50 degrés à 180 degrés.


4. Longue durée de fonctionnement et force de liaison élevée après durcissement.


5. Il a une bonne résistance à l'eau, à l'huile, aux alcalis et aux acides.


Précautions pour le réacteur en acier inoxydable de qualité alimentaire :

cosmet mix tank

1. Veuillez vérifier si l'équipement est sérieusement endommagé ou déformé pendant le transport et vérifiez si les fixations de l'équipement sont desserrées.


2. Veuillez utiliser des boulons d'ancrage pré-intégrés pour installer l'équipement horizontalement sur une base solide.


3. Veuillez effectuer l'installation correcte de l'équipement, des dispositifs de commande électrique et des accessoires sous la direction de professionnels, et vérifiez si la canalisation est lisse, si les instruments installés sont corrects et s'il y a des dommages. Avant de démarrer l'appareil, veuillez vérifier s'il y a des personnes ou des objets qui affectent le fonctionnement normal de l'appareil à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil pour éviter tout danger.


4. Après l'installation, veuillez effectuer un test de fonctionnement pendant quelques secondes et assurez-vous qu'il n'y a pas de court-circuit électrique ou de son anormal avant de pouvoir effectuer un court test de fonctionnement.


5. Si le réservoir de mélange est équipé d'un joint mécanique, une quantité appropriée d'huile 10 # ou d'huile pour machine à coudre doit être injectée dans la rainure de lubrification du joint mécanique avant le démarrage du moteur principal, et de l'eau de refroidissement doit être introduite dans le refroidissement du joint mécanique. cavité, de sorte que le dispositif de joint mécanique puisse être bien lubrifié et refroidi. La garniture mécanique n'est pas réglée en usine. Une fois l'installation terminée, le joint mécanique peut être réglé dans la position correcte conformément aux instructions d'installation et d'utilisation avant le fonctionnement normal.


6. Une fois que l'équipement est en fonctionnement normal, veuillez vérifier la température du roulement, la douceur de fonctionnement, l'étanchéité, etc., et si l'instrument est normal, puis commencez à alimenter et à fonctionner après avoir confirmé qu'il est normal.

mixing tank with agitator

La future tendance de développement du réacteur :

1. Grand volume, qui est un moyen efficace et une tendance de développement pour augmenter la production, réduire les erreurs de qualité entre la production de masse et réduire les coûts des produits. La plupart des cuves de réaction utilisées pour la production de colorants ont une capacité inférieure à 6 000 litres en Chine et certaines jusqu'à 30 m3 dans d'autres industries. dans les pays étrangers, il y a 20000-40000L dans l'industrie de la teinture, alors que dans d'autres industries, il peut atteindre 120 m3.


2. L'agitateur de la cuve de réaction est passé d'un simple agitateur à une circulation forcée avec un double agitateur ou une pompe externe. En plus d'être équipé d'un agitateur, la tendance de développement de la bouilloire de réaction fait également tourner le corps de la bouilloire le long de la ligne horizontale, augmentant ainsi la vitesse de réaction.


3. Remplacez l'opération manuelle fastidieuse par l'automatisation et la continuité de la production. Si le contrôle du programme est adopté, il peut non seulement assurer une production stable, améliorer la qualité des produits, augmenter les revenus, réduire le travail manuel et réduire la pollution de l'environnement.


4. Utilisez raisonnablement l'énergie thermique, sélectionnez les conditions de fonctionnement du processus, renforcez les mesures d'isolation thermique, améliorez l'efficacité du transfert de chaleur, minimisez les pertes de chaleur et utilisez pleinement la chaleur perdue ou la chaleur générée après la réaction. L'application de la technologie des caloducs sera la tendance de développement du réacteur à l'avenir.


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